单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——概念的区别
概念的区别：
1、双螺杆塑料造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。
2、单螺杆塑料造粒机的主机套筒采用电加热，水 冷却自动控制机筒温度。螺杆外部部可通水冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的传感器。造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速；脱水干燥系统由 离心脱水机、滚桶振动筛、风送储料桶等组成。
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塑料造粒机是怎么加热的——电热丝外部加热
电热丝外部加热：
目前在单螺杆塑料造粒机上常用的是加热方式，也是比较清洁、有效、易控的加热方式。也就是用陶瓷内部通 上加热丝在缠绕成一个圈包装在机筒上，PS塑料造粒机公司，电热圈通过通电发热，通过陶瓷传热于造 粒机螺杆贴在一起传热，使螺杆温度升高达到融化塑料的效果。
热器目前常用的有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热 器、铸铜加热器、铸铁加热器等，市场上使用较多的是电热丝陶瓷加热。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒机上。云母加热器成本较低，便于加工，但寿命较短。陶瓷加热器、铸铁加热器功率可做的较大，升温快，EVA塑料造粒机公司，能升到300℃以上或更高，但寿命比铸铝加热器、铸铜加热器要短。铸铝加热器、铸铜加热器因热。
塑料造粒机常见故障——造粒机螺杆工艺段故障
塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低，摩擦离合器故障，造粒机螺杆段故障。
原因分析：节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大;开车阀转动故障等。
解决措施：如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线增大，则表明喂料系统的喂料量过大，应减小喂料量。
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